Causas y soluciones de defectos en el proceso de producción de
embrión de tubo de PET En los últimos años, el desarrollo social y económico se ha vuelto cada vez más rápido, y los embriones de tubos PET se han utilizado cada vez más en la vida diaria. Cuando producimos productos de tubo en blanco, encontraremos varios defectos en los productos producidos. ¿Qué debemos hacer? para solucionar estos problemas? Jiaoxiang se ha dedicado a la industria de moldes de plástico durante muchos años y tiene su propio conjunto de conceptos para la fabricación de
embrión de tubo de PET moldes, y un conjunto de rutinas de análisis y soluciones para defectos de productos en blanco de tubos.
1. La formación de ampollas en la pared del tubo en blanco es un problema común de los productos de tubo en blanco. Se produce principalmente en la parte media del tubo en bruto. La razón principal es que la contrapresión no es suficiente o el orificio de escape está bloqueado. Solución: Si el motivo es una contrapresión insuficiente, puede aumentar la presión de inyección. Si la ventilación está obstruida, limpie la ventilación del molde.
2. La ruptura de la burbuja en la pared de la preforma (como un tenedor, como una oreja, como una espina de pescado), estos fenómenos generalmente son causados por una descompresión demasiado rápida, una carrera de moldeo por inyección demasiado larga, una temperatura de calentamiento del molde demasiado alta y otras razones. Solución: se puede resolver aumentando el ciclo de descompresión, reduciendo la carrera de descompresión y reduciendo la temperatura de calentamiento del molde.
3. La línea de separación se encoge y se vacía. Este tipo de fenómeno ocurre en la línea de separación, que es causado por un volumen de inyección insuficiente en un momento dado. Solución: El volumen de inyección se puede aumentar adecuadamente.
4. Las preformas se unen y se deforman porque las preformas están demasiado calientes y el molde no se enfría lo suficiente. Solución: En este momento, verifique si el sistema de enfriamiento del molde está defectuoso. Si el sistema de enfriamiento está bien, puede aumentar el tiempo de producción o aumentar el tiempo de enfriamiento.
¿Cuáles son los elementos de
embrión de tubo de PET ¿moldura?
1. Procesamiento de plástico
Dado que las macromoléculas de PET contienen grupos lipídicos y tienen un cierto grado de hidrofilia, los gránulos son sensibles al agua a altas temperaturas. Cuando el contenido de humedad supera el límite, el peso molecular del PET disminuye durante el procesamiento y el producto se vuelve de color y quebradizo. Generalmente, la proporción de
embrión de tubo de PET los materiales reciclados no deben exceder el 25%, y los materiales reciclados deben secarse completamente.
2. Selección de máquina de moldeo por inyección
Debido al corto tiempo de estabilidad del PET después del punto de fusión y al alto punto de fusión, es necesario utilizar un sistema de inyección con más secciones de control de temperatura y menos generación de calor por fricción propia durante la plastificación, y el peso real del producto (agua -que contiene material) no debe ser inferior a la inyección de la máquina. 2/3 de la cantidad.
3. Tiempo de residencia
No utilice un tiempo de residencia demasiado largo para evitar la disminución del peso molecular e intente evitar la temperatura por encima de los 300 °C. Si la parada es inferior a 15 minutos, sólo hay que tratarla con inyección de aire; si son más de 15 minutos, se debe limpiar con viscosidad PE, y se debe bajar la temperatura del barril a la temperatura PE hasta que se vuelva a encender.
4. Diseño de moldes y compuertas
embrión de tubo de PET generalmente se moldea con moldes de colada caliente. Es mejor tener un escudo térmico entre el molde y la plantilla de la máquina de moldeo por inyección. Su grosor es de unos 12 mm y el escudo térmico debe poder soportar altas presiones. El escape debe ser suficiente para evitar el sobrecalentamiento local o la fragmentación, pero la profundidad del puerto de escape generalmente no debe exceder los 0,03 mm, de lo contrario, se producirán fácilmente destellos.
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